制藥生產(chǎn)工藝用水可分為原料藥用水和制劑用水。制劑用水又分為口服藥用水和注射藥用水。除原料藥配料用水可用自來水外,其余均須用純水。
反滲透（ＲＯ）是水處理中高精技術,９０年代中期起在我國的醫(yī)藥行業(yè)得到了廣泛的應用,它的使用極大地延長了傳統(tǒng)的離子交換設備的再生周期,減少了酸堿排放量,有利地保護了生態(tài)環(huán)境。隨著《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（ＧＭＰ）技術標準的深入貫徹與實施,全國許多藥廠相繼進行技術改造,陸續(xù)引進國外的*技術和裝備,ＲＯ水處理技術及設備逐漸被制藥行業(yè)所采用。
反滲透除鹽較其他除鹽裝置,如:蒸發(fā)器、電滲析、復床等,有著獨到的特點和優(yōu)勢,反滲透國產(chǎn)化的工作也日益得到重視。隨著反滲透技術應用的增多,出現(xiàn)的問題也日益嚴重。筆者近年來對反滲透水處理裝置的應用進行了廣泛調(diào)研,共收集了全國各地各行業(yè)的ＲＯ水處理裝置９９套資料,其中全套國外引進的７６套,部分國產(chǎn)、部分引進的設備共同組成的有１３套,全套設備均為國產(chǎn)的有１０套。經(jīng)整理研究發(fā)現(xiàn),全套進口的正常使用率為３０%;部分國產(chǎn)、部分引進的設備正常使用率為６０%;全套國產(chǎn)的正常使用率為１０%。上述問題的出現(xiàn)主要有以下幾方面原因:
?、偃走M口設備由于原水水質(zhì)的不同,缺乏技術論證及工藝修改,照搬照抄,不適合我國實情。所以反滲透進水一定要根據(jù)原水水質(zhì)的不同進行預處理,以滿足設備對進水水質(zhì)的要求。
?、谟行┘夹g能力較差的企業(yè),不懂得反滲透裝置膜元件及其數(shù)量的合理選擇,膜元件的合理排列等,造成部分膜元件在非正常情況下運行。
③國產(chǎn)膜質(zhì)量不過關。膜的質(zhì)量的好壞直接影響到鹽及其它雜質(zhì)的去除率,美國陶氏化學公司生產(chǎn)的Ｆｉｌｍｔｅｃ復合膜,其截留率可穩(wěn)定在９０%以上。
?、?運行管理不嚴。系統(tǒng)運行時,壓力要處于膜的可承受的工作壓力范圍,防止超強度,超負荷運行,使膜產(chǎn)生機械性損傷,導致泄漏發(fā)生。當反滲透系統(tǒng)運行一段時間后,出現(xiàn)制水量銳減,制水水質(zhì)惡化或者壓差增高時,說明膜已需要清洗,此時應將機器轉(zhuǎn)換成清洗狀態(tài),使系統(tǒng)自行清洗,即可恢復膜的功能。
?。?、技術改進
?。?１機械過濾器的設計
進口設備正常使用率低的主要原因是預處理設備沒有結(jié)合我國原水水質(zhì)差的特點,機械過濾器反沖洗不徹底,上層濾砂結(jié)塊,ＳＤＩ（污染指標）升高,造成了膜的污堵,影響系統(tǒng)運行。ＲＯ裝置一般要求ＳＤＩ＜４（各膜元件生產(chǎn)商對ＳＤＩ有不同的要求）,要達到上述要求,筆者通過調(diào)研及實踐提出以下建議:
?。?１.１機械過濾器的選擇
結(jié)合我國原水水質(zhì)及設備材質(zhì)、填料的情況,建議使用雙層過濾料過濾器。從過濾的機理來說,應由大而小,而實際上機械過濾器都是通過上層*細的砂層來截留, 故*上層砂容易堵塞、結(jié)塊,水頭損失增長快。若在砂上層再添加顆粒狀無煙煤則增加容污能力,運行周期長,水頭損失增長較慢,實踐中應用效果良好。
?。?１.２機械過濾器的反沖洗
機械過濾器由于內(nèi)部裝填石英砂比重較大,反沖不易,許多系統(tǒng)運行不穩(wěn)定是忽視了反沖洗徹底、干凈這個過程,系統(tǒng)上設置的反沖裝置均達不到反沖洗強度的要求,這是許多水處理設備生產(chǎn)廠及工程公司存在的問題。經(jīng)筆者與某處理設備有限公司共同研究及實踐,采用氣、水反復沖洗的方法,機械過濾器污堵后的反沖洗效果十分明顯,砂層清洗情況十分干凈,性能恢復良好,具體措施是:
在設計反沖洗裝置時,反沖泵、管道須符合反沖洗量的要求,反沖洗強度為１２～１５Ｌ／（ｓ·ｍ